Los clientes contactan a los proveedores, como la cadena de frío Geer y elaboran el uso previsto del almacenamiento en frío (como la refrigeración de productos frescos, el almacenamiento farmacéutico, la congelación industrial, etc.), su escala (área, volumen), rango de temperatura esperado, frecuencia de uso y otros requisitos. Según esto, el proveedor realiza una evaluación preliminar de las necesidades del cliente y proporciona un modelo inicial: sugerencias de selección y soluciones

El proveedor envía a los profesionales al sitio de instalación de almacenamiento en frío para su inspección. Miden las dimensiones del sitio, examinan la estructura del edificio y comprenden las condiciones de infraestructura, como el suministro de agua y electricidad y ventilación para proporcionar información precisa para el diseño e instalación posteriores.

De acuerdo con los requisitos del cliente y los resultados de la encuesta del sitio, se diseña un plan de unidad de almacenamiento en frío personalizado. Esto incluye seleccionar el tipo de compresor apropiado (como tornillo, pistón), tipo de condensador (aire - enfriado, agua enfriado, evaporativo) y modelo de enfriador de aire, etc., y determinar los parámetros clave de la unidad, como la capacidad de refrigeración, el tipo de refrigerante y el método de enfriamiento. Mientras tanto, el diseño del sistema de refrigeración está diseñado, teniendo en cuenta detalles, como el enrutamiento de la tubería y la ubicación de instalación de equipos para garantizar la operación eficiente y el fácil mantenimiento del sistema.

El esquema diseñado se presenta al cliente, y sus ventajas y características se explican en detalle para responder a las preguntas del cliente. El cliente evalúa el esquema, y ​​si hay alguna sugerencia de modificación, se comunican con el proveedor de manera oportuna. Ambas partes negocian y se ajustan hasta que el cliente confirme el esquema

Después de confirmar el esquema, el proveedor comienza la producción de acuerdo con los requisitos personalizados. Durante el proceso de producción, se garantiza un cumplimiento estricto de los estándares y especificaciones relevantes, y se utilizan materiales de alta calidad y procesos avanzados para garantizar la calidad de la unidad. Después de la producción, se llevan a cabo inspecciones integrales de calidad, incluidas las pruebas de rendimiento y las verificaciones de seguridad, para garantizar que la unidad cumpla con los requisitos de diseño

La unidad está instalada en el sitio en el almacenamiento en frío. Los técnicos profesionales operan de acuerdo con el plan de diseño para garantizar la calidad de la instalación. Después de la instalación, la unidad se encarga y se ajustan varios parámetros para llevar la unidad a su estado operativo óptimo. Al mismo tiempo, los parámetros ambientales del almacenamiento en frío, como la temperatura y la humedad, se controlan y ajustan para cumplir con los requisitos de uso del cliente

Proporcione capacitación de operación y mantenimiento al cliente, permitiendo al cliente comprender el método de operación, los puntos clave de mantenimiento diario, el manejo común de fallas y otros conocimientos de la unidad. Después de la capacitación, la unidad de almacenamiento en frío se entrega al cliente para su uso, junto con el soporte técnico relevante y después de los servicios de ventas

Oferta después: servicios de mantenimiento de ventas, visite regularmente a los clientes para comprender el uso de la unidad y abordar de inmediato los problemas reportados por los clientes. Según las necesidades del cliente, brinde servicios como mantenimiento del equipo, reparación y reemplazo de repuestos para garantizar la operación estable a largo plazo de la unidad